Tel:+86-513-88755311 E-mail:pf@pengfei.com.cn

Titanium dioxide rotary kiln

Description: 
The working principle of the titanium dioxide calcined rotary kiln: The filtered titanium dioxide hydrolysate is input into the tail end of the titaniumdioxide rotating kiln body with a certain slope and slowly rotating. The combustion and mixing chamber in the direction of the kiln head blows clean flame and hot air into the kiln to dehydrate and calcine the filter cake. The hydrolyzed titanium dioxide filter cake after dehydration and calcination at high temperature above 1000 ° C cake uses the inclined titanium dioxide rotary kiln body to both roll in the circumferential direction and move in the axial direction (from high end to low end) to continuously complete the dehydration and calcination process. Finally, it enters the cooling machine through the double hydraulic flap discharge valve at the lower part of the kiln head cover. The material after cooling and screening is the finished titanium dioxide.
 
Contact Us Quick Inquiry

Introduction

The working principle of the titanium dioxide calcined rotary kiln: The filtered titanium dioxide hydrolysate is input into the tail end of the titanium dioxide rotating kiln body with a certain slope and slowly rotating. The combustion and mixing chamber in the direction of the kiln head blows clean flame and hot air into the kiln to dehydrate and calcine the filter cake. The hydrolyzed titanium dioxide filter cake after dehydration and calcination at high temperature above 1000 ° C cake uses the inclined titanium dioxide rotary kiln body to both roll in the circumferential direction and move in the axial direction (from high end to low end) to continuously complete the dehydration and calcination process. Finally, it enters the cooling machine through the double hydraulic flap discharge valve at the lower part of the kiln head cover. The material after cooling and screening is the finished titanium dioxide.
 

Technical

No. Specification (m) Drawing Basic parameter Main reducer Main motor Thrust roller type Supporting bearing Weight (t)
Rev r/min Slope % Capacity t/d Model Power kW Rev r/min
1 Φ2.4×38 (T929) 0.2 ~0.6 2.2 30 ZS125 30 1470 Mechanical Rolling 150
2 Φ2.8×53 J920 0.1 ~0.3 4 50 ZS145 22 1470 Mechanical Rolling 271
3 Φ3.2×55 J931A 0.1 ~0.3 4 67 ZS165 55 1470 Hydraulic Rolling 275.4